第一個方面: 設備的數字識別管理
為了規范消防設施的管理, 公司投資100多一萬元的生產區域、辦公區域和生活區域設置疏散通道、消防管道、消防給水、消防設施等八大類4000多個消防標志形象, 所有工廠內的設施設備火災識別標準化管理。在消防標志標準化工作中, 要做到簡明實用。例如: 在認知標志上設置的滅火器和室內消火栓箱,穩壓罐關于消防設施管理， 指示消防設施的名稱、功能和使用方法以及相應的設備編號、異常處理和人員姓名和巡邏記錄。
第二方面: 標準化設備異常處理模式
消防設備異常信息處理、采用統一的監測、劃分責任、建立特種設備監測中心、消防系統的消防重點保護區域、如消防泵房和消防報警監控中心建立實時視頻監控系統、與此同時、據報道、設立了一個特別消防設備異常電話、實行24小時值班制度。在五分鐘內, 出現異常的設備, 以確保有管理人員在現場識別處理, 根據損壞設備同時設立一天記錄報表, 記錄異常啟動時間、管理責任和恢復時間 (維修時間控制在24小時內)。
第三方面: 設備的標準化維護程序
通過點檢和維護, 可以減少和消除故障的故障, 從而避免和減少因異常引起的設備丟失。根據相對應的設備的安裝環境和使用特點、工作地方消防類公司主導的、這取決于類型的設備維修管理部門從工廠寫設置31相應的檢查標準操作程序 (SOP)、設備的維護周期、方法、設備進行每日檢查和每月檢查、年度檢查、以確保設備的正常運行。同時每年聘請專業的風險管理咨詢機構, 對消防泵的性能運行狀態、報警設備、消防給水管網運行狀態和設備日常管理全面專業評估, 確認消防系統操作的風險及時消除, 減少安全生產的風險。
第四個方面: 設備的賬戶信息維護管理
損害有效加強防護設備管理、加快修復、根據公司的部門一起工作、對整個消防設備維修管理同時建立和完善設備維護管理參數 (包括異常處理、控制、維護記錄、分析、成本控制、和損傷修復進度跟蹤、等)、設備的損壞、維修時間、修復受損頻率和原因、以確保及時維護設備損壞后的進展、損壞設備、并建立相應的改進措施、降低損壞率、提高設備正常運行速度。
穩壓罐關于消防設施管理
工廠以來, 在部門經理的積極參與下, 通過十年的不斷努力, 公司7/TPM系統的環境影響下, 消防設備的管理維護服務, 建立了一整套完善的管理體系, 有效地保證工廠消防設備的正常運行, 工廠的火災預防和控制建立一個防火墻來構建堅實的東西。TPM的發展目標可以概括為: 零、零浪費、零事故、零速度損失, 這也是消防系統設備管理的目標和方向。