泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。
（1）單級泵的啟動
①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規定值；
②將進口閥門完全開啟；
③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門開度調整到1/4；
⑤啟動機組。待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態下啟動泵會造成電機超載；采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免??！
（2）串聯泵的啟動
串聯泵的輸送管路都較長，在設計計算管路揚程時是以全部管路充滿漿體運行來考慮的 。泵啟動時管路并未充滿漿體，如果全開閥門則管路揚程很低，泵的瞬時流量偏向大流量，致使電機過載，或造成泵汽蝕振動，引發故障。故應按下述步驟啟動為宜：
①關閉出口閥門，全開進口閥門；
②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規定值； ③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵開啟入口閥門）；
④啟動第Ι級泵并逐步打開出口閥門至１／?。á∈谴摷墧担?。
⑤當估計漿液充滿至1/ⅰ管路時，啟動第二級泵并逐漸打開出口閥門至2/ⅰ。 ⑥當估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。 ⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個管路運轉正常為止。
各種行業組織已經提出了數據表明泵送系統占世界電力能源需求的20％左右。也有指出泵送系統的所有權總成本的85％的電能成本，操作該系統提出的數字。
所采取的措施，以改善這些多級泵系統的效率會導致不僅在節省運行費用，但在降低能耗和減少電能的供給源的負載。評估的效率，傳統的單級泵的安裝時，應考慮的一個步驟是使用多級技術。
傳統的單級泵
使用單級單葉輪和蝸殼產生壓力的葉輪/蝸殼合并的產生的壓力的量取決于直徑的葉輪，葉輪轉動時的速度。對于單級，葉輪泵送的液體傳遞能量的唯一元件。葉輪只能賦予到泵送的流體的能量，只要它是在與流體相接觸，因此，葉輪的直徑確定的泵的性能是非常重要的。
工作點內的液壓的泵的性能范圍，在滿足由微調（減少）的葉輪的直徑。這減少了將能量轉移到泵送的液體，隨后降低了由泵的頭部。葉輪和蝸殼的邊緣之間的距離是很重要的，在確定泵的液壓效率?！?/p>
對于一個特定的泵的尺寸，存在一個最佳的葉輪直徑，泵在其最佳效率運行。還有一個流量和頭泵工作在其最佳效率點（BEP）.
對于所有其他的流量和揚程的包絡覆蓋由該泵的工作點內時，泵需要通過控制速度控制，需要減小葉輪直徑，或兩者兼而有之。在泵的曲線中，泵的效率顯著降低的的BEP結果在相差的經營。
單級泵曲線的形狀也是值得注意的，尤其是當試圖采用變速泵控制。當使用速度控制操作的泵，泵的轉速減少時，泵運行的曲線向下和向左上移，減小由泵產生的流量和揚程。親法展示了如何改變泵轉速（RPM）泵的性能變化。
當一臺泵具有平坦的曲線，一個相對較小的壓力變化產生大的流量變化，通過壓力控制變得困難，并限制了可用的減速量。親和法的狀態變化的速度之差的多維數據集，通過泵的馬力繪制。也可用于具有平坦的性能曲線的有限減速限制使用速度控制，可以實現減少馬力（節能）?！ ?/p>
多級泵
使用多級泵，多個葉輪和蝸殼系列實現壓力。泵送的流體被排出的葉輪和蝸殼（稱為階段），并立即進入下一個葉輪和蝸殼。
在一個多級泵的壓力的量取決于葉輪，使用階段的數目，以及葉輪的速度，轉向的直徑。在多級泵，葉輪的直徑通常不修整，以實現所需的工作條件。
此外，因為有多個用來傳遞到泵送的液體中所需要的能量的葉輪，每個葉輪/蝸殼組合可以是更小的直徑，并與一個較小的葉輪和蝸殼之間的間隙。因為這種緊密的間隙葉輪和蝸殼，多級泵泵送液體含有固體顆粒，磨料磨具，或粘性材料的應用是不建議。葉輪和蝸殼之間的這種緊密的公差的結果是，每級葉輪的操作接近其最佳的液壓效率。是多種多樣的，以滿足不同的操作條件是在多級泵中所用的葉輪的數目。
各種操作條件滿足一個多級泵的性能范圍內的液壓。如果更多的壓力是必需的，其他階段（葉輪/渦殼的組合）被加入，如果需要較小的壓力，選擇用更少的階段的泵。
與單級泵相比，該曲線的形狀是重要的，特別是當通過速度控制的多級泵的操作控制。當試圖控制操作的基礎上的系統壓力的泵，它是更容易控制的泵相對于平坦的曲線中的泵，一個陡峭的曲線。泵與泵曲線平坦，陡峭的曲線將不會有大的流量的變化相應的小的壓力變化?？砷_啟式的泵與一個陡峭的曲線是超過可開啟式的泵與平坦的曲線。
從親法，泵馬力繪制的變化速度上的差異的立方記住，一個陡峭的泵性能曲線可以實現一個平坦的性能曲線與泵的速度控制時節省更多的能源。
兩個單級相同的操作點被選定為一個多級泵。在這些泵的操作過程中，有一個泵的流量減少的情況下，必須工作在。
采用無級調速，可用于單級泵轉下來只有5％左右（3,319RPM與3,500RPM）。同樣地，轉彎下來供多級泵是超過17％（每分鐘2882轉與每分鐘3500轉）。速度結果增加了37％，在節能減排，降低經營條件的差異。
